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超声波清洗工作是由位于清洗工件表面或附近的空化气泡来完成的，超声空化作用主要表现如下几个方面：

（1）存在于液体中的微气泡在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡将迅速变大，然后迅速闭合，在气泡闭合时产生冲击波能在其周围产生上千个大气压的压力，破坏不溶性污物而使它们分散在清洗液中。

（2）蒸汽型空化对污物层的直接反复冲击，一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面也会引起污物层的疲劳破坏而与清洗件表面脱离。

（3）气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污物一旦有缝可钻，气泡就可以“钻入”裂缝中作振动，使污层脱落。

（4）对于有油污包裹住的固体粒子，由于超声空化的作用，两种液体在界面迅速分离而乳化，固体粒子即行脱落。

（5）超声空化在固体和液体界面上所产生的高速微射流能够除去或削落边界污层，增加搅拌作用，加快可溶性污物的溶解，强化化学清洗的清洗作用。

二、超声波清洗的特点：

（1）超声波清洗的特点是速度快、质量高、易于实现自动化，它特别用于表面形状复杂的工件。如对精密工件上的空穴、狭缝、凹槽、微孔、暗洞等处，通常的洗刷方法难以见效，使用超声清洗却可以达到良好的效果。

（2）超声波清洗的另一个特点是对质地较硬、声反射强的材料清洗效果较好（如金属、玻璃、陶瓷、塑料）。

（3）清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。

（4）清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。

（5）对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。

（6）对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

三、超声波清洗的应用领域：

目前已知应用超声波清洗的行业有铁路、机械、轴承、液压、眼镜、钟表、塑料、玻璃、电子、珠宝、医疗、五金、航空、陶瓷、化纤、电镀前处理等等。

（1）电子工业：用于继电器、开关的触头清洗；半导体集成电路晶片清洗：单晶硅/多晶硅太阳能电池组件,显像管、电子管、真空灭弧室等真空电子零件（组件）清洗；印刷电路板清洗；磁性材料清洗。

（2）机械工业：用于油泵嘴偶件、轴承的高清洁