日前，具有国际先进水平的台车式智能仪表控制燃气热处理炉在大连重工·起重集团铸钢公司正式投入使用。专家称，该炉按工艺要求完成了对一件单重为45吨的大型气轮发电机缸体铸件的热处理。 该炉为全纤维、机械密封结构，采用高速烧嘴、脉冲燃烧，具有自动化程度高、炉温均匀、有害气体少、炉龄长等特点，是一种高效、节能、环保型热处理炉。 据了解，这台燃气（煤气或石油液化气）的新型热处理炉能满足热处理件的工艺曲线要求，工件温差可控制在加减10摄氏度以内，能大大地提高铸件热处理质量，同铸钢公司原有的三台燃柴油热处理炉相比,炉内温度由过去的900摄氏度提高到1100摄氏度，热处理铸件由过去的30—40吨提高到100吨，这台投资为100多万元的智能仪表控制燃气热处理炉同传统的燃油热处理炉相比，一年的节能费用就可以上马一台新炉，在目前仍使用老式热处理炉的企业非常有推广价值。