随着我国加入世贸组织，信息化工程正改变着传统管理模式，促进核心竞争力的提升。日前，大连三洋压缩机有限公司与珠海通软管理科技有限公司合作，就成功地应用了企业资源计划系统，在较短时间里，把企业的综合竞争能力提高到了一个新的水平。 为了推广大连三洋压缩机有限公司的经验，日前，中国轻工业联合会、大连市经贸局和中国家用电器研究院在大连召开“三洋压缩机信息化工程示范”现场会，与会代表通过现场示范和到生产工厂参观，认为“三洋压缩机”一年多的运行实践成果明显。 大连三洋压缩机有限公司是由大连冰山集团与日本三洋电机、日商岩井共同投资建立的合资企业，总投资额９５亿日元。１９９５年１０月投产，主要生产半封闭式压缩机和涡旋式压缩机两大系列产品，规格７０多种，是空调器、食品陈列柜和其它制冷设备系统的“心脏”。产品问世以来，销售收入以年均５６％的速度递增，国内市场占有率达７０％。记者了解到，产品除国内市场销售外，还返销日本，出口欧洲、南美等地区。 一年前，大连三洋压缩机有限公司的产品开发、采购和生产管理、销售、库存，以及人力资源和客户关系等方面的管理，都依靠人工记录和账本操作。比如，总经理日常工作要与几大管理部门的几十个人联系，才能掌握企业信息，这给企业的生产、销售、供应链管理带来了很大不便与困难。２００１年３月开始，由大连三洋压缩机有限公司总经理赵之海领导的ＥＲＰ项目小组，经过一年的不懈努力，公司的信息化工程应用获得了成功。现在公司各管理部门的信息在网络中一目了然，已完全取消了“人为介入”。 在采购方面，公司的物料种类达数千种，以前在仓储、领料、发料、生产中经常发生错误，使用信息化工程以后，通过物料编码确保了物料的唯一性。在工艺设计方面，公司的产品结构十分复杂，由于工程更改等因素导致ＢＯＭ表的修改频繁，手工管理容易导致版本错乱，使用信息化工程以后，通过ＢＯＭ信息共享确保了版本的惟一性和时效性，而且信息化工程强大的ＢＯＭ查询功能使产品的报价、领料、发料、开发、成本核算等工作的效率大大提高。 在产品开发管理方面，以前，各种工程技术资料和工艺文档信息量大，管理难度大。使用信息化工程以后，所有ＷＩＮＤＯＷＳ平台下的文件和图纸均可按产品类别、文档类别集成至系统，现在，工程、品质、生产等部门在使用各类资料时十分方便。 在销售方面，信息化工程实现了销售订单和计划执行状况的动态跟踪；各项销售业绩统计信息更加全面、准确、及时；并且通过系统实现了应收款的动态跟踪。现在，销售部门的内勤人员减少，确保以更多的人力和精力投入市场的开拓。 在生产计划方面，公司下辖一厂和二厂，由于两者之间存在３０公里的物理距离，以往各种物料和计划信息传递的速度慢、效率低，而且很难准确。使用信息化工程系统，首先使二者之间的库存和在途物料实现了信息共享。在财务方面，在使用信息化工程以前，手工进行成本核算十分烦琐，准确性和时效性难以保证。现在，由于采用了先进的滚动成本核算法，实物账和资金账同步产生，使公司的领导可以随时了解真实的企业经营状况。 大连三洋压缩机有限公司各职能部门都已使用信息化工程系统，这种科学的管理方法和工具已经全面取代传统的手工管理方式，使公司各方面的工作效率得以明显提高。一年来，由于实现了系统自动生成、准确的批次物料需求计划，使库存资金占用下降了２０％以上，库存资金周转次数提高５５％，降低采购成本３０％；同时，由于减少了生产中个别物料短缺造成的生产中断，生产线劳动效率平均提高１０％，装配线平均提高２５％。 据统计，由于减少了办公文档及传递工作，提高办公效率２５％。计划性的增强，使职工加班时间平均减少３０％。在销售和服务方面，实现了对订单和计划执行的动态跟踪，全面准确地掌握销售情况，使资金回笼时效性提高３０％以上，客户服务水平提高９５％以上。 大连三洋压缩机有限公司全面实现信息化工程管理，取得了显著的效果。公司总经理说：“这就是企业对自己昨天的打破，企业要摒弃掉传统的、陈旧的、不合适的操作方式、管理方法和工作习惯，当企业敢于否定了自己，从业务流程上规范操作和管理，那么明天展现在我们眼前的将是一个全新的面孔。”