中标该项目，进一步强化了麦克维尔在丙烯行业的地位。

项目概况
项目名称：中安联合煤化有限责任公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目
项目地址：安徽省淮南市潘集区祁集乡
装置名称：35万吨/年线性低密度聚乙烯装置
设备采用：整套麦克维尔丙烯制冷机组 中安联合煤化一体化项目，是由中国石化和安徽省皖北煤电集团合资组建的大型煤化一体化项目，总投资约402亿元，项目建成后可实现年销售收入160亿元。项目共分两期：一期工程建设170万吨煤制甲醇及转化烯烃和衍生产品，配套建设400万吨/年煤矿，年产线性低密度聚乙烯35万吨、聚丙烯35万吨等。二期工程建设60万吨/年煤制乙二醇，另外配套400万吨/年煤矿。

机组说明
机组：压缩冷凝机组，向工艺换热器提供-25℃的液态丙烯
制冷量：631kW
制冷剂：R1270（丙烯）
工况：-25℃蒸发，45℃冷凝
安装地点：室外防爆II区 运用优势
1）定制化设计：完全按照用户特殊要求定制设计，从部件选型，设计计算，到结构布置，生产制造，检验，均严格执行石化行业标准，保证机组满足工艺用制冷机组的要求。
2）满足《API619 石油、化工和天然气工业用旋转式容积式压缩机》标准的螺杆式压缩机，壳体材质：铸钢，转子材质：锻钢，双轴封，滑动轴承，轴振动监测。
3）制冷剂为R1270（丙烯），属于易燃易爆气体介质。整机均采用防爆设计，包括电机、电气、仪表、电柜等，均满足室外防爆II区的要求。
4）油路系统备用性设计：稳定的油路系统是压缩机安全运行的保障。压缩机的油路系统均采用备用性设计，如润滑油泵、油过滤器、油冷却器均设计为一用一备，充分考虑备用性。
5）二级油分离器：为了最大限度的实现制冷剂与润滑油的分离，减少润滑油进入到工艺换热器中，降低其换热效率，系统中设置一用一备二级油分离器，分离精度达到0.5ppm。
6）Plan72+75双轴封系统：采用双轴封系统，将压缩机机械密封处的泄漏气体引至火炬气回收，杜绝爆炸性气体在机组现场出现的可能性。 7）低温材料应用：为满足-20℃以下设计温度的要求，机组中压力容器及换热器采用了可用于低温下的材料，如09MnNiDR，304/316不锈钢，相应的管道及阀门材质也选用低温碳钢材质或不锈钢材质。
8）气动阀：机组中所有的流量调节阀门均采用石化行业常用的气动阀门（如经济器供液阀），采用压缩气体驱动阀门动作，并采用低功耗的电磁阀控制，提高阀门工作的安全性及可靠性。