“套管式急冷锅炉”近日在青岛通过专家鉴定。该设备主要用于炭黑产业中的能源回收，并降低能耗，是炭黑产业中一种新型的节能减排设备，填补了国内外炭黑行业能源创新回收利用的空白。
 

　　据了解，炭黑企业除采用空气预热器、废热锅炉和油预热器来回收部分热量以外，通常是依靠向反应炉内的炭黑烟气喷水的方法来冷却炭黑烟气，以达到终止生成炭黑反应和冷却烟气的目的。

 
　　这样不仅大量的热能由水蒸气随烟气被带走，而且还增大了烟气量，增加了输送设备和后续设备的能耗，降低了炭黑尾气的热值，炭黑尾气得不到充分利用。其实，在反应炉和空气预热器之前，还有很大的一部分能量。由于没有成熟技术，这部分能量不能加以利用。
 

　　青岛德固特机械制造公司董事长魏振文说，公司研发的急冷锅炉能够将余热充分回收。具体来说，炭黑烟气经过套管式急冷锅炉，温度从1300摄氏度降到950摄氏度，在降低温度时，将交换出的能量转化为低压蒸汽。被充分利用的“余热”资源不仅可以变成二次产品——蒸汽，用于供热或者印染企业等，进行直接销售。
 

　　魏振文说，以一条年产2万吨的炭黑生产线为例，通过增设急冷锅炉设备，每年可增加蒸汽收入640万，而该设备成本仅100万左右，两个月就可以收回成本。第一台急冷锅炉于今年7月在山西恒大化工有限公司投入使用以来，目前已正常运行3个多月。以前恒大公司为了降温需要每小时喷入5-6吨水，现在喷水量小于1吨。不仅如此，每小时还能产生4吨蒸汽。蒸汽出售给周围其他公司，价格每吨200元。
 

　　据了解，套管式急冷锅炉项目是青岛德固特机械制造有限公司与美国GANPADS合作研究开发的项目。从2009年立项到设计、制造、现场安装历时12个月。德固特公司是大型化工、电站、冶金装备制造的专业厂家，拥有国家三类压力容器研发制造资质，通过法国BVISO9001质量体系认证和美国动力锅炉和压力容器资质认证。