上海建材集团在大力发展新材料的同时，注重加大向环保产业的渗透力度。继利用水泥回转窑开发环保型的生态水泥取得丰硕成果后，又在城市生活垃圾的处理上获得了重大突破。日前，该集团自行设计制造的国内首条75吨／日生活垃圾焚烧处理生产线在沪通过市级技术鉴定。这项具有自主知识产权的科研项目的启动，将填补我国中小城镇生活垃圾焚烧处理的空白，开创出环保产业欣欣向荣的发展空间。 　　坐落在上海市奉贤区泰日镇的上海华环热能实验厂内的这条75吨级焚烧处理生产线，自点火试生产至今已正常运行80余天，累计近2000小时，共焚烧处理奉贤区南桥、泰日、奉浦、齐贤4个镇的生活垃圾约5000吨。经科学检测，其焚烧处理能力达到83.5吨／日，超过预定设计能力，各项运行指标完全符合并超过国家规定的排放限值，处于国内领先水平，其中大部分指标已经达到欧盟标准，能完全满足我国中小城镇焚烧处理生活垃圾的需要。 　　针对国内生活垃圾含水率高、热值低、垃圾混杂的现状和特点，上海建材集团依靠自身的技术力量，着眼于高起点高标准投入试验和运作。这次研制开发成功的新一代国产化生活垃圾焚烧处理生产线，被国内环保行业的权威人士誉为具有“两高三低”的显著特点。“两高”即焚烧炉的热效率高、生产线的自动化程度高。据测定，该炉燃烧效率高达96.34％，对处理低热值、高含水率的生活垃圾无疑是一个重大的技术突破。由于该生产线采用封闭结构厂房、负压和隔音操作的生产工艺以及工业电视监控、计算机自动控制等先进技术，其自动化程度与进口生产线不相上下。“三低”即投资费用低、运行成本低、污染排放低。该生产线的吨投资费用仅为进口生产线的1／2～1／3，具有很大的竞争优势。该生产线的另一个优势是能自燃焚烧处理混合垃圾，不必进行垃圾分拣，大大简化了处理程序。另外，由于焚烧炉本身所具有的高热效率能使垃圾自燃而无需喷油助燃，能大幅度降低运行成本。 　　经上海市环保部门检测，各项主要考核指标均符合国家标准，尤其是让人谈虎色变的“二恶英”致癌物质的排放，经中科院水生生物研究所二恶英检测实验室认定，大大低于国家标准排放极限。