余热热泵的分类

压缩式热泵：压缩式热泵可在制热和制冷两种工况下运行，以制热工况为例，压缩式热泵基本循环过程为低温低压的制冷剂在蒸发器中将等压吸收水源侧热量变为高温低压气体，然后进入压缩机，绝热压缩成高温高压气体，再进入冷凝器向用户侧等压放热后变成低温高压的液体，最后经过节流阀绝热节流后成为低温低压的制冷剂，制冷剂再流经蒸发器开始新的循环。

吸收式热泵：吸收式热泵是一种利用低品位热源，实现将热量从低温热源向高温热源泵送的循环系统。是回收利用低温位热能的有效装置，具有节约能源、保护环境的双重作用。第一类吸收式热泵，也称增热型热泵，是利用少量的高温热源产生大量的中温有用热能。即利用高温热能驱动，把低温热源的热能提高到中温，从而提高了热能的利用效率。第二类吸收式热泵，也称升温型热泵，是利用中低温热能驱动，用大量中温热源和低温热源的热势差，制取热量少于但温度高于中温热源的热量，将部分中低热能转移到更高温位，从而提高了热源的利用品位。

工业中的余热热泵技术

工业余热回收中低温余热的热泵技术：将热量从低温部提取出来,必须创造比该低温部更低的温度,为此在定压定温下,要靠热泵利用一种中间介质(即工质)的蒸发与冷凝来完成,且其饱和温度具有随压力升高的特性。

工业余热回收高温余热的热泵技术：在高温热泵研究中，工质的选取是关键。要求适中的冷凝压力；蒸发压力在0.1MPa以上，防止在系统中形成负压；尽可能高的单位容积制热量和COP；尽可能低的压比、排温；不可燃、化学稳定性好，与系统材料和润滑油兼容；具有零臭氧消耗潜能值(ODP)，较低的全球变暖潜能。

余热热泵技术在工业中的应用具有重要意义，存在着极大的节能减排潜力。目前的发展情况，低于50℃的常温余热热泵技术发展比较成熟，高于80℃的高温余热热泵技术仍待研究。相对而言，高温热泵技术的应用前景更广阔，因而成为国内外争相研究的热点。




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