本文分析了造成风冷热泵机组在长江流域地区冬季运行不可靠的原因，提出了对机组除霜控制技术和管路设计方面的改进意见，并就机组布置提出了新的看法。

近年来，风冷热泵机组在我国城市发展中被越来越广泛地使用着，特别是在长江流域各地区，由于高层民用建筑的大量兴建，受建筑形式的限制和出于对建筑总投资的考虑，也开始在较大规模的中央空调系统中加以采用。但在使用中热泵机组冬季的运行状况始终不理想，以致大家对冬季使用的可靠性产生了怀疑。从几年来的设计安装和维修过程中我们发现，影响风冷热泵机组运行的可靠性有多种因素，这其中既有机组自身的原因，也有工程设计上的问题，本文想就此分别进行分析和探讨。 1　机组的除霜控制技术 　　就目前的使用情况来看，可以说造成风冷热泵机组冬季运行不可靠的主要因素是其除霜控制技术的不完善，风冷热泵机组在冬季运行中，当换热盘管表面温度低于-2 ℃时开始结霜，随着霜层的增厚，盘管的传热效率将降低，空气阻力增加，严重时导致盘管冻结，使机组无法运行。机组的结霜与空气参数有关，图1为结霜与空气温度、相对湿度的变化关系图。 图1　结霜与空气温湿度的关系 　　在图中虚线区域为可能结霜区，阴影部分为必然结霜区域，可以看出当相对湿度大于75%时，温度低于5 ℃就开始结霜了。长江流域地区包括：上海、江苏、安徽、浙江、江西、湖北、湖南、贵州、四川、云南等省市，它们的冬季环境温度在-3～6 ℃之间，相对湿度在75%～83%范围内，大部分是处在结霜区域内，要想保证风冷热泵机组在这种环境下的可靠运转，必须尽量减少结霜的发生。 　　通过改变机组本身构造来减少结霜是有其可能性的，如在相同换热量下，增大蒸发器的换热面积以及提高风量都可提高蒸发温度，延迟结霜时间，达到减少结霜的目的。但换热面积增大过多不但不能进一步提高蒸发温度，反而造成换热器体积过于庞大，使初投资无意义地增加。同样风量增大过多也将导致空气阻力增大，增加了机组的动力消耗，反而造成COP值减小，因此，上述方法都不