随着世界范围内工业制造工厂的不断老化，许多控制系统已经接近使用年限的尾声，或者根本无法提供可以与新一代控制系统一较高下的效率和生产力。为了赶上竞争的步伐，公司需要将控制系统升级到更加现代的技术水平。
    现代化发展历程的挑战
    所有人都清楚对现代化的需要，但这种需要也伴随着挑战——如何才能在系统全方位升级的同时不影响企业业务的连续性而且不会占用过多投资资金？解决途径实际上要比其给人的第一印象更容易。通过借助施耐德电气TM的专家团队和可靠的技术方案，现代化会成为快速提高工厂整体生产力的最有效途径。
    定制化的解决方案力助削减运营成本
    通过数千款PLC（可编程的逻辑控制）系统、HMI（人机界面）系统、SCADA（数据采集与监视控制）系统、驱动系统、I/O（输入/输出）系统和遍布全球的网络，施耐德电气提供成熟可预测性的现代化服务，力助以最低的风险、最少的成本、最不影响日常业务运营的进度安排完成控制平台的升级服务。实现全面的升级过程离不开一系列手段和解决方案，包括：
    > 对安装设施的评估
    > 设计和实施服务
    > 维护和零部件
    > 培训服务
    升级服务不会导致生产中断
    施耐德电气提供的现代化服务囊括工厂控制平台的各个层次，包括硬件、软件和网络。如果工厂使用的是老一代ModicanTM系统，通过快速布线适配器可以很容易地将场地升级到强大的Modicon Quantum PLC或最新的具有前沿优势的Modicon 340 PLC，无需替换现有场地布线。现有的984梯形逻辑应用系统可以保留，因为它可以被快速导入UnityTMPro的强大编程环境中。通过升级到以太网的网络标准，或通过代理服务器将其它设备连接至Mobus Plus，整个工厂网络便可得到加强。
    定位未来需求
    施耐德电气今天提供的现代化手段和方案可以在未来很长一段时间保持对工厂基础设施的投资价值——不会产生保值如此短暂的意外感。今天，将效率和生产力升级至最先进的水平会对制造工厂的整个生命周期产生良好影响。