自动化生产的浪潮，正在席卷中国家电业。

 

11月27日，记者来到美的中央空调合肥工厂(合肥美的暖通设备有限公司)参观。只见在空气能热水器的生产线上，已经采用了许多自动化的生产设备，比如，自动弯管机、自动焊接机、自动涂搪机、自动装箱机、自动下货机以及多台机器人，等等。

 

该厂负责人介绍说，美的合肥中央空调工厂建于2011年，目前是中国单体面积最大的中央空调生产基地。2014年6月至2015年6月，一年内就投入了4000多万元，打造智能化生产车间，实现全过程的智能化、信息化、自动化，自动采集信息、监控质量；另外，前后投入6000多万元，从德国引入先进的艾斯曼搪瓷生产线，该厂在自动化上累计投入已过亿。

 

经过自动化改造，美的合肥中央空调工厂生产线的工人人数已下降了50%，产品合格率达到99.9%，还成为2016年巴西里约奥运会场馆中央空调多联机的供应商。

 

美的中央空调事业部国内营销公司市场推广部长黄国强表示，自动化改造的第一个出发点，是提升产品质量；第二个出发点是化解人工上涨、招工难等压力。受益于产品质量保障、经营效率提升、销售渠道拓展，以及中央空调从商用延伸至民用市场，2014年美的中央空调业务收入110亿元，预计2015年将达到120亿元，实现逆市增长。

 

合肥中央空调工厂只是美的集团推进工业4.0的一个缩影。从2012年起，美的至今已累计投入使用800台机器人，计划未来两年各投入500台，两年后机器人保有量达1800台，长远规划达到上万台。
 

 

这是自动弯管机，各种不同弯曲角度、不同形状的小型铜管配件，在生产线上自动成形。

 

这是库卡机械手，把中央空调用的压缩机从托盘中，一个一个取出，放到生产线上。

 

美的中央空调合肥工厂的生产信息反馈中心，整个生产状况的数据，全部集中呈现。

 

工厂里，沿着特定轨道自动行驶的AGV小车，可把各种零配件按指令，送到生产工位上。

 

还是库卡机械手在操作，可以大大减轻工人的劳动强度，并且提升生产效率。

 

从德国原装进口了低温烘干机，用于空调能热水器的内胆烘干。

 

工人很轻松地把零配件“堵头”，插入空气能热水器的内胆中。

 

在机械手的协助下，在空气能热水器的内胆外，套上加热的铜线圈。

 

从德国进口的先进的艾斯曼搪瓷生产线，能使空气热水器内胆的搪瓷涂层涂得很均匀。

 

据了解，国内目前引进了八条这样的艾斯曼搪瓷线，美的为这条线累计投入6000多万元。